Nasze produkty

Precyzyjne formowanie wtryskowe Rozwiązania

Od wnętrz samochodów po infrastrukturę ładowania pojazdów elektrycznych – dostarczamy rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego dostosowane do potrzeb Twojej branży. Dzięki ponad 19-letniemu doświadczeniu i certyfikatowi IATF 16949 zapewniamy jakość na każdym kroku.

500+ Dostarczone projekty
50+ Globalni partnerzy
WIĄZKA PRZEWODÓW

Forma wtryskowa wiązek przewodów samochodowych

PRZEGLĄD

Forma wtryskowa wiązek przewodów samochodowych została zaprojektowana do produkcji precyzyjnych komponentów do systemów zarządzania kablami, w tym obudów złączy, skrzynek przyłączeniowych, zacisków kablowych, elementów odciążających, przelotek i prowadnic przewodów. Ten kompleksowy system narzędzi obsługuje formowanie wkładkowe zacisków, styków i wstępnie zmontowanych podzespołów przewodów, a także procesy formowania obtryskowego dla hermetyzowanych zespołów kabli. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane i systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjne wypełnienie złożonych geometrii. Wybór stali obejmuje Stavax ESR do polerowanych powierzchni ubytków i H13 z powłoką PVD zapewniającą dłuższą żywotność narzędzia. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne z monitorowaniem termicznym w celu utrzymania stabilności wymiarowej. Strategie wyrzucania obejmują kołki wypychające, grzybki powietrzne i systemy ściągaczy, co umożliwia bezuszkodzeniowe demontaż skomplikowanych elementów do zarządzania drutem.

ZALETY

Podstawowe zalety

  • Możliwość formowania wkładek dla zacisków, styków i podzespołów przewodów
  • Wsparcie procesu overmoldingu i enkapsulacji
  • Technologia składanego rdzenia zapewniająca wewnętrzne funkcje blokowania
  • Gorący kanał z bramką punktową do precyzyjnego napełniania
  • Konfiguracje wielogniazdowe (4 4 do 16 16)
  • Powłoka PVD (TiAlN, CrN) na powierzchniach ścieralnych
  • Chłodzenie konformalne skraca czas cyklu o 20–25%
SPECYFIKACJE

Charakterystyka produktu

Standard podstawy formy DME/HASCO/FUTABA
Możliwość formowania wkładek Zaciski, styki, podzespoły przewodów
Materiały wtryskowe PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM, TPE
Zakres siły mocowania 50 – 800 ton
Liczba ubytków 4 – 16 (niestandardowe)
Wykończenie powierzchni SPI A1, VDI 3400, teksturowane
Tolerancja hermetyzacji drutu ±0,05 mm
Życie pleśni Strzały 1M – 3M
ZASTOSOWANIA

Scenariusze zastosowań

  • Obudowy złączy i elementy ustalające zacisków
  • Skrzynki przyłączeniowe i obudowy listew bezpiecznikowych
  • Zaciski kablowe, zaciski i prowadnice prowadzące
  • Odciążenia naprężeń i dławiki kablowe
  • Przelotki i elementy uszczelniające
  • Obudowane zespoły wiązek przewodów
  • Mocowania i mocowania do desek uprzęży
UWAGI PROCESOWE

Uwagi dotyczące przetwarzania

  • Temperatura formy: 80–120°C dla PA; 60–100°C dla PBT
  • Temperatura topnienia: 260–300°C dla PA; 230–260°C dla PBT
  • Temperatura podgrzewania wkładu: 120–180°C dla zacisków
  • Profil wtrysku: powolne wypełnianie, aby zapobiec przemieszczaniu się płytki
  • Ciśnienie pakowania: 50–80% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 3–8 sek
  • Głębokość odpowietrzenia: 0,003–0,008 mm dla elementów precyzyjnych
  • Naddatek na skurcz: 0,5–1,2% dla PA; 0,3–0,8% dla LCP
Często zadawane pytania

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Jak zapobiec przemieszczaniu się wkładki drucianej podczas formowania?
Użyj kołków pozycjonujących płytki napędzanych serwomechanizmem ze sprzężeniem zwrotnym siły; podgrzać podzespoły drutu do temperatury 150–180°C; zmniejszyć prędkość wtrysku podczas pierwszego napełniania; mechanizm mocowania płytki narzędziowej z dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm; sprawdzić wyrównanie przewodów za pomocą czujników optycznych.
02 Co powoduje powstawanie wypływów na powierzchniach przelotek kablowych?
Sprawdź tonaż zacisku w zakresie ±2% wartości optymalnej; sprawdź linię podziału pod kątem zużycia; zmniejszyć ciśnienie wtrysku; utrzymywać głębokość odpowietrzania na poziomie 0,003–0,005 mm; stosować stal hartowaną na krytycznych powierzchniach podziału; wdrożyć regularną konserwację linii podziału.
03 Rozwiązania dla słabej przyczepności kapsułkowania?
Zoptymalizuj temperaturę topnienia obu materiałów; używaj kompatybilnych gatunków materiałów z wiązaniem chemicznym; nałożyć podkład lub promotor przyczepności; zwiększyć temperaturę formy, aby poprawić wiązanie; zweryfikować kompatybilność materiałów poprzez testy; stosować obróbkę powierzchniową płytek.
04 Jak uzyskać tolerancję hermetyzacji drutu ±0,05 mm?
Używaj precyzyjnie szlifowanych wkładek gniazdowych z kompensacją termiczną; utrzymywać temperaturę formy w granicach ±1°C; wdrożyć optyczną weryfikację pozycjonowania; stosować ciągnięcie rdzenia sterowane serwo z rozdzielczością 0,001 mm; potwierdzać za pomocą kontroli CMM co 100 cykli.
05 Zalecana konserwacja form wiązek przewodów?
Sprawdzaj kołki pozycjonujące płytki co 30 tys. cykli; codziennie czyść końcówki bramek i szczeliny wentylacyjne; wymieniać zużyte wkładki co 200 tys. cykli; smarować prowadnice ślizgowe co 25 tys. cykli; kalibrować termopary co kwartał; sprawdzać powierzchnie wnęki pod kątem zużycia co 80 tys. cykli.
Fanze T&M
| Precyzyjne formowanie
IATF 16949 Od 2005 roku
Precyzja Od 2005 roku

Formowanie wtryskowe Doskonałość

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Zespół
21
Kraje
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Szybka reakcja

Precyzyjna forma
Rozwój i produkcja

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Forma wtryskowa wiązki przewodów samochodowych Manufacturers and Custom Forma wtryskowa wiązki przewodów samochodowych ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

W 2016 roku firma przeniosła się do Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, gdzie fabryka zajmuje powierzchnię 7 000 m² (powierzchnia użytkowa 14 000 m²) i zatrudnia około 100 pracowników. Wyposażone w importowane maszyny CNC, EDM, cięcie drutu i wysokowydajne wtryskarki z Japonii i Niemiec.

Obiekt
14,000 m² · 100+ employees
Certyfikacja
IATF 16949 · ISO 9001
Założona
2005 · 19+ years of excellence

Zaawansowany sprzęt i inżynieria

Integracja w pełnym zakresie usług, od opracowania po montaż

[G]
Precyzyjne oprzyrządowanie
Technologia Singapuru z importowanym CNC, EDM i cięciem drutu
[F]
Formowanie wtryskowe
Maszyny japońskie i niemieckie, obiekt o powierzchni 14 000 m²
[P]
Zapewnienie jakości
Certyfikat IATF 16949, rygorystyczny system kontroli jakości
[ja]
Zintegrowana produkcja
Rozwój · formowanie · drukowanie · montaż

Zaufali nam światowi liderzy

Land Rovera Triumf SAIC Changana ABB Tygrys elektryczny
Eksportuj
21+
Kraje na całym świecie
Japonia · Europa · Ameryka · Azja Południowo-Wschodnia
Polityka Jakości
„Precyzja, wysoka wydajność, jakość odlewu”
Zaawansowany sprzęt · Wiodąca technologia · Doskonały zespół · Uprzejma obsługa
Skontaktuj się z nami
Chodźmy Rozmawiaj
Odpowiemy w środku 24 godziny
[N] *
[E] *
[P]
[M]