Forma wtryskowa wiązki przewodów ABS w samochodzie

Podstawowe zalety

• Precyzyjna produkcja form: Dzięki ponad 15-letniemu doświadczeniu w eksporcie form, wnęki formy złączy są obrabiane z dokładnością do mikrona, co zapewnia, że siły wkładania i wyciągania złączy spełniają standardy, aby uniknąć słabego kontaktu lub luzów.
• Stabilna wydajność materiału: Wykorzystując zmodyfikowane tworzywa konstrukcyjne o dużej odporności na warunki atmosferyczne i wysoką ognioodporność, dostosowane do środowiska układu ABS, wtryskiwane części zachowują stabilne właściwości fizyczne w temperaturach od 40 ℃ do 125 ℃.
• Zintegrowana możliwość montażu: Poza produkcją wtryskową zapewniamy usługi pomocnicze w zakresie zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych, nagrzewania i montażu elementów wiązek przewodów, usprawniając łańcuch dostaw klienta.
• Indywidualny rozwój: Wspieramy dostosowywanie w oparciu o rysunki klientów lub modele 3D i możemy współpracować z producentami OEM lub dostawcami poziomu 1 w celu optymalizacji struktur form do prowadzenia wiązek przewodów.

Cechy produktu

• Izolacja i ognioodporność: Materiały z tworzyw sztucznych posiadają doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, a wskaźniki ognioodporności odpowiadają normom UL94 V0, chroniąc integralność obwodów samochodowych.
• Uszczelnienie strukturalne: Obudowy przeznaczone do stosowania w komorze silnika i podwoziu umożliwiają montaż gumowych pierścieni uszczelniających. Struktury form zapewniają precyzję wymiarową rowka uszczelniającego, aby osiągnąć wodoodporność i pyłoszczelność o stopniu ochrony IP67.
• Odporność chemiczna: Materiały wykazują odporność na oleje i korozję w mgle solnej, dostosowując się do złożonych warunków podwozia pojazdów.
• Niezawodność połączenia zatrzaskowego: Konstrukcja zatrzasku złącza jest weryfikowana poprzez testy zmęczeniowe, aby zapewnić bezpieczeństwo połączenia w warunkach wibracji pojazdu.

Scenariusze zastosowań

• Układ hamulcowy ABS: Stosowany do obudów złączy i wsporników ochronnych wiązek głównych sterownika ABS i wiązek czujników prędkości kół.
• Zespół wiązki przewodów samochodowych: Ma zastosowanie do złączy odgałęźnych i obudów wodoodpornych w wiązkach silnika i podwoziu.
• Nowe pojazdy energetyczne: Stosowany do plastikowych elementów konstrukcyjnych elektronicznych układów hamulcowych i wiązek transmisji sygnałów elektronicznej jednostki sterującej.
• Rynek wtórny: Dostarczanie części wtryskowych złącza wiązki przewodów o standardowej specyfikacji dla rynku napraw samochodowych.

Często zadawane pytania i rozwiązania

P1: Co powoduje pękanie lub kruchość obudów złączy wiązek przewodów ABS?
Rozwiązanie: Zwykle jest to spowodowane niewłaściwym doborem materiału lub nieodpowiednimi parametrami procesu wtrysku. Interweniujemy w analizie materiału już na etapie opracowywania formy, wybierając materiały PBT lub PA66 wzmocnione włóknem szklanym. Ściśle kontrolujemy również czas schnięcia i temperaturę topnienia podczas wtryskiwania, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne i zapobiec pękaniu podczas późniejszych cykli termicznych.

P2: Jak wyregulować, jeśli złącze wiązki przewodów pasuje zbyt ciasno lub zbyt luźno do współpracującej końcówki?
Rozwiązanie: Precyzja dopasowania złączy zależy od kontroli tolerancji wymiarowej rdzenia i gniazda formy. Używamy precyzyjnych elektrodrążarek drutowych (powolnego cięcia drutu) i kontroli CMM, aby skorygować (modyfikować) kluczowe wymiary formy do poziomu mikronów. Na etapie pobierania próbek przeprowadzamy testy siły wkładania i wyciągania, aby upewnić się, że wartości siły mieszczą się w standardowym zakresie, gwarantując niezawodność połączenia.

P3: W jaki sposób zapewniana jest wytrzymałość spawania elementów z tworzyw sztucznych w wiązce przewodów?
Rozwiązanie: Posiadamy możliwości spawania i montażu tworzyw sztucznych. W przypadku punktów mocowania wiązek przewodów i elementów obudowy stosujemy technologię zgrzewania ultradźwiękowego i weryfikujemy jakość spawania poprzez badanie wytrzymałości na odrywanie. Podczas projektowania formy dyrektorzy energii są wstępnie zarezerwowani, aby zapewnić odpowiednią głębokość i obszar topienia, spełniając wymagania testu ciągnięcia wiązki przewodów.

P: 10. Jeśli chcę opracować produkt zawierający części formowane wtryskowo, jakiego rodzaju pomocy możecie udzielić?

Możemy zapewnić pełne wsparcie, począwszy od przeglądu rozwoju produktu i projektu konstrukcyjnego, po produkcję form, formowanie wtryskowe objętościowe, drukowanie i montaż. Możemy współpracować z klientami na wczesnych etapach rozwoju produktu, aby zoptymalizować projekty pod kątem redukcji kosztów i poprawy produktywności.

P: 9. Jaka jest polityka jakości firmy?

Firma zawsze przestrzega polityki jakości „Precyzja, wysoka wydajność, jakość kucia” i stara się zapewniać klientom wysokiej jakości usługi dzięki zaawansowanej technologii i doskonałemu zespołowi zarządzającemu.

P: 8. Jakie są Twoje przewagi konkurencyjne w porównaniu z innymi przedsiębiorstwami zajmującymi się formami?

Nasze zalety polegają na połączeniu singapurskiej technologii precyzyjnych form, zaawansowanego sprzętu produkcyjnego (obszernie importowane maszyny CNC i wtryskarki), kompleksowego, kompleksowego procesu produkcyjnego (od projektu do montażu) oraz ścisłego systemu zarządzania jakością certyfikowanego przez IATF 16949.

P: 6.W jakich dziedzinach znajdują zastosowanie głównie produkty firmy?

Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie, głównie w obszarach takich jak wnętrza samochodów, nowe stosy ładowania energii i sprzęt AGD.