Nasze produkty

Precyzyjne formowanie wtryskowe Rozwiązania

Od wnętrz samochodów po infrastrukturę ładowania pojazdów elektrycznych – dostarczamy rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego dostosowane do potrzeb Twojej branży. Dzięki ponad 19-letniemu doświadczeniu i certyfikatowi IATF 16949 zapewniamy jakość na każdym kroku.

500+ Dostarczone projekty
50+ Globalni partnerzy
WIĄZKA PRZEWODÓW

Forma wiązki przewodów samochodowych

PRZEGLĄD

Forma wiązki przewodów samochodowych została zaprojektowana do produkcji precyzyjnych obudów złączy, elementów ustalających zacisków, obudów skrzynek bezpieczników i elementów do zarządzania kablami. Ten system narzędzi obsługuje złożone konfiguracje wielogniazdowe z możliwością formowania wtryskowego metalowych końcówek i uszczelek. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane do geometrii wewnętrznych oraz systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjne wypełnienie cienkościennych sekcji złączy. Wybór stali obejmuje Stavax ESR do polerowanych powierzchni ubytków i H13 z powłoką PVD do obszarów płytek podatnych na zużycie. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne z technologią mikrokanałową, aby zachować stabilność wymiarową w przypadku delikatnych geometrii złączy. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i zsynchronizowany system zdzierania, aby zapewnić bezuszkodzeniowy demontaż skomplikowanych obudów terminali.

ZALETY

Podstawowe zalety

  • Możliwość formowania wkładek dla metalowych zacisków i uszczelek
  • Technologia składanego rdzenia zapewniająca wewnętrzne funkcje zatrzaskowe
  • Gorący kanał z bramką punktową do precyzyjnego wypełniania profili cienkościennych
  • Dostępne konfiguracje z wieloma gniazdami (8 8, 12 12, 16 16).
  • Powłoka PVD (TiAlN, CrN) na powierzchniach ślizgu i rdzenia
  • Konformalne chłodzenie mikrokanałowe skraca czas cyklu o 20–28%
  • Ciągnięcie rdzenia napędzane serwomechanizmem ze sprzężeniem zwrotnym położenia
SPECYFIKACJE

Charakterystyka produktu

Standard podstawy formy DME/HASCO/FUTABA
Możliwość formowania wkładek Końcówki metalowe, uszczelki, tuleje
Materiały wtryskowe PA6, PA66, PBT, POM, PC, ABS
Zakres siły mocowania 80 – 800 ton
Liczba ubytków 4 – 16 (niestandardowe)
Wykończenie powierzchni SPI A1, VDI 3400, teksturowane
Tolerancja położenia terminala ±0,02 mm
Życie pleśni Strzały 1M – 3M
ZASTOSOWANIA

Scenariusze zastosowań

  • Obudowy złączy i elementy ustalające zacisków
  • Obudowy skrzynek bezpiecznikowych i gniazda przekaźników
  • Złącza czujników i uchwyty montażowe
  • Złącza obudowy ECU i listwy pinowe
  • Klipsy i prowadnice do zarządzania kablami
  • Puszki przyłączeniowe i złącza wiązek przewodów
  • Uszczelnione systemy złączy ze zintegrowanymi uszczelkami
UWAGI PROCESOWE

Uwagi dotyczące przetwarzania

  • Temperatura formy: 80–120°C dla PA; 40–70°C dla POM
  • Temperatura topnienia: 260–300°C dla PA; 190–220°C dla POM
  • Temperatura podgrzewania wkładu: 120–180°C dla końcówek metalowych
  • Profil wtrysku: powolne napełnianie, aby zapobiec przemieszczeniu końcówki
  • Ciśnienie pakowania: 50–80% ciśnienia wtrysku
  • Głębokość odpowietrzenia: 0,005–0,010 mm dla złączy precyzyjnych
  • Naddatek na skurcz: 0,5–1,2% dla PA; 0,8–2,0% dla POM
Często zadawane pytania

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Jak zapobiec przemieszczeniu końcówki podczas wtrysku?
Użyj blokowania rdzenia napędzanego serwomechanizmem ze sprzężeniem zwrotnym położenia; podgrzać zaciski, aby dopasować je do temperatury stopu; zmniejszyć prędkość wtrysku podczas pierwszego napełniania; umieścić kołki mocujące terminal we wnęce.
02 Co powoduje powstawanie błysków na powierzchniach stykających się złączy?
Sprawdź tonaż zacisku w zakresie ±3% wartości optymalnej; sprawdź linię podziału pod kątem zużycia; zmniejszyć ciśnienie wtrysku; utrzymywać głębokość odpowietrzania na poziomie 0,005–0,010 mm; stosować stal hartowaną na krytycznych powierzchniach podziału.
03 Rozwiązania dotyczące deformacji uszczelki wkładki podczas formowania?
Użyj profilu wtrysku niskociśnieniowego; uszczelki preform z uchwytem zaciskowym; nałożyć powłokę ochronną na powierzchnie stykowe uszczelnienia; zmniejszyć siłę i czas trzymania; sprawdzić odporność temperaturową materiału uszczelki.
04 Jak uzyskać tolerancję położenia końcówki ±0,02 mm?
Używaj precyzyjnie szlifowanych wkładek gniazdowych z kompensacją termiczną; utrzymywać temperaturę formy w granicach ±1°C; wdrożyć optyczną weryfikację pozycjonowania; użyj ciągnięcia rdzenia sterowanego serwo z rozdzielczością 0,001 mm.
05 Zalecana konserwacja narzędzi do formowania wkładkowego?
Sprawdzaj kołki pozycjonujące terminal co 50 tys. cykli; codziennie czyść szczeliny wentylacyjne; wymieniać zużyte wkładki co 300 tys. cykli; smarować prowadnice ślizgowe co 40 tys. cykli; kalibrować termopary co kwartał.
Fanze T&M
| Precyzyjne formowanie
IATF 16949 Od 2005 roku
Precyzja Od 2005 roku

Formowanie wtryskowe Doskonałość

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Zespół
21
Kraje
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Szybka reakcja

Precyzyjna forma
Rozwój i produkcja

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Forma wiązki przewodów samochodowych Manufacturers and Custom Forma wiązki przewodów samochodowych ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

W 2016 roku firma przeniosła się do Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, gdzie fabryka zajmuje powierzchnię 7 000 m² (powierzchnia użytkowa 14 000 m²) i zatrudnia około 100 pracowników. Wyposażone w importowane maszyny CNC, EDM, cięcie drutu i wysokowydajne wtryskarki z Japonii i Niemiec.

Obiekt
14,000 m² · 100+ employees
Certyfikacja
IATF 16949 · ISO 9001
Założona
2005 · 19+ years of excellence

Zaawansowany sprzęt i inżynieria

Integracja w pełnym zakresie usług, od opracowania po montaż

[G]
Precyzyjne oprzyrządowanie
Technologia Singapuru z importowanym CNC, EDM i cięciem drutu
[F]
Formowanie wtryskowe
Maszyny japońskie i niemieckie, obiekt o powierzchni 14 000 m²
[P]
Zapewnienie jakości
Certyfikat IATF 16949, rygorystyczny system kontroli jakości
[ja]
Zintegrowana produkcja
Rozwój · formowanie · drukowanie · montaż

Zaufali nam światowi liderzy

Land Rovera Triumf SAIC Changana ABB Tygrys elektryczny
Eksportuj
21+
Kraje na całym świecie
Japonia · Europa · Ameryka · Azja Południowo-Wschodnia
Polityka Jakości
„Precyzja, wysoka wydajność, jakość odlewu”
Zaawansowany sprzęt · Wiodąca technologia · Doskonały zespół · Uprzejma obsługa
Skontaktuj się z nami
Chodźmy Rozmawiaj
Odpowiemy w środku 24 godziny
[N] *
[E] *
[P]
[M]