Nasze produkty

Precyzyjne formowanie wtryskowe Rozwiązania

Od wnętrz samochodów po infrastrukturę ładowania pojazdów elektrycznych – dostarczamy rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego dostosowane do potrzeb Twojej branży. Dzięki ponad 19-letniemu doświadczeniu i certyfikatowi IATF 16949 zapewniamy jakość na każdym kroku.

500+ Dostarczone projekty
50+ Globalni partnerzy
FORMA WTRYSKOWA

Forma wtryskowa do elementów plastikowych wnętrz samochodowych

1M
strzały w życie
16
maksymalne ubytki
2500
tona zaciskowa
±0,01
tolerancja mm
PRZEGLĄD

Forma wtryskowa do plastikowych elementów wyposażenia wnętrz samochodów to kompleksowe rozwiązanie narzędziowe przeznaczone do produkcji szerokiej gamy części wewnętrznych, w tym paneli wykończeniowych, ramek, obudów, wsporników i komponentów funkcjonalnych. Ten system form łączy w sobie zaawansowane funkcje, takie jak kolektory gorącokanałowe, wyrzut kierowany, precyzyjne mechanizmy przesuwne i konforemne obwody chłodzenia. Oprzyrządowanie obsługuje wiele gatunków materiałów, w tym PC, ABS, PC/ABS, PP, POM i PA6. Wybór stali obejmuje gatunki P20 i H13 z obróbką powierzchniową, w tym azotowaniem i powłokami PVD. Konstrukcja obejmuje identyfikację wnęki, wkładki odporne na zużycie i systemy monitorowania termicznego, aby zapewnić stałą jakość części w długich seriach produkcyjnych. Strategie wyrzucania obejmują sworznie wypychaczy, grzybki powietrzne i płyty zdzierające, co pozwala na bezproblemowe wyjmowanie z formy skomplikowanych geometrii.

ZALETY

Podstawowe zalety

  • Wszechstronna kompatybilność materiałowa (PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6)
  • System gorących kanałów z indywidualną regulacją temperatury strefy
  • Wyrzut kierowany z tulejami odpornymi na zużycie
  • Chłodzenie konformalne z monitorowaniem termicznym
  • Wymienne wkładki zapewniają elastyczność projektowania
  • Powłoka PVD (TiAlN) na powierzchniach narażonych na zużycie
  • Dostępne konfiguracje od jednej do 16 wnęk
SPECYFIKACJE

Charakterystyka produktu

Standard podstawy formy DME / HASCO / FUTABA (konfigurowalny)
Kompatybilność materiału wtryskowego PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6
Zakres siły mocowania 150 – 2500 ton
Liczba ubytków 1 – 16 (niestandardowe)
Wykończenie powierzchni SPI A1, VDI 3400, teksturowana, matowa
System wyrzutowy Kołki, grzybki powietrzne, płyta ściągająca
Środek chłodzący Woda/olej z obwodami konforemnymi
Żywotność formy (cykl konserwacji) 800 tys. – 2 mln zdjęć w zależności od materiału
ZASTOSOWANIA

Scenariusze zastosowań

  • Wykończenie tablicy przyrządów i obramowanie zestawu wskaźników
  • Wstawki w panelach drzwiowych i podstawy podłokietników
  • Elementy konsoli środkowej i schowki
  • Żaluzje wentylacyjne HVAC i obudowy rejestrów
  • Panele przełączników i obudowy modułów sterujących
  • Ramki wyświetlaczy i obramowania systemów informacyjno-rozrywkowych
  • Ramki oświetleniowe i prowadnice światła otoczenia
  • Klipsy mocujące i wsporniki montażowe
UWAGI PROCESOWE

Uwagi dotyczące przetwarzania

  • Temperatura formy: 40–80°C w zależności od gatunku materiału
  • Profil wtrysku: oddzielone napełnianie z wielostopniową kontrolą
  • Ciśnienie pakowania: 40–70% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 2–8 sek
  • Głębokość odpowietrzania: 0,010–0,030 mm w zależności od lepkości materiału
  • Naddatek na skurcz: 0,3–1,8% w zależności od doboru materiału
  • Konstrukcja bramy: wachlarzowa, krawędziowa lub punktowa w oparciu o geometrię
  • Chłodzenie: obwody konforemne z kanałami o średnicy 6–12 mm
Często zadawane pytania

Często zadawane pytania i rozwiązania

Jak wybrać odpowiedni materiał na elementy wyposażenia wnętrz? Weź pod uwagę odporność na promieniowanie UV, udarność i właściwości termiczne; PC/ABS do desek rozdzielczych narażonych na wysoką temperaturę; PP do ekonomicznego wykończenia; POM do ruchomych części mechanicznych.
Co powoduje wypaczenia komponentów wykonanych z wielu materiałów? Zrównoważone chłodzenie w całej wnęce; zmniejszyć różnice ciśnień opakowania; używaj materiałów o niskim skurczu; zoptymalizuj lokalizacje bramek, aby zminimalizować orientację przepływu.
Rozwiązania dla wad powierzchniowych wykończeń teksturowanych? Utrzymuj stałą temperaturę formy; sprawdzić odpowietrzanie; stosować odpowiednie środki antyadhezyjne; sprawdź wkładki teksturowane pod kątem zużycia i wymieniaj co 300 tys. cykli.
Jak skrócić czas cyklu w przypadku komponentów o dużej objętości? Zoptymalizuj konstrukcję chłodzenia konforemnego; użyj gorącego kanału z zasuwą; wdrożyć szybki wyrzut; tam, gdzie jest to konstrukcyjnie wykonalne, należy zmniejszyć grubość ścianki.
Zalecana konserwacja form ogólnego przeznaczenia? Smaruj prowadnice ślizgowe co 50 tys. cykli; sprawdzać końcówki bramek i otwory wentylacyjne co 80 tys. cykli; co miesiąc czyść kanały chłodzące; kalibrować termopary raz w roku.
Fanze T&M
| Precyzyjne formowanie
IATF 16949 Od 2005 roku
Precyzja Od 2005 roku

Formowanie wtryskowe Doskonałość

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Zespół
21
Kraje
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Szybka reakcja

Precyzyjna forma
Rozwój i produkcja

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Forma wtryskowa do elementów plastikowych wnętrz samochodowych Manufacturers and Custom Forma wtryskowa do elementów plastikowych wnętrz samochodowych ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

W 2016 roku firma przeniosła się do Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, gdzie fabryka zajmuje powierzchnię 7 000 m² (powierzchnia użytkowa 14 000 m²) i zatrudnia około 100 pracowników. Wyposażone w importowane maszyny CNC, EDM, cięcie drutu i wysokowydajne wtryskarki z Japonii i Niemiec.

Obiekt
14,000 m² · 100+ employees
Certyfikacja
IATF 16949 · ISO 9001
Założona
2005 · 19+ years of excellence

Zaawansowany sprzęt i inżynieria

Integracja w pełnym zakresie usług, od opracowania po montaż

[G]
Precyzyjne oprzyrządowanie
Technologia Singapuru z importowanym CNC, EDM i cięciem drutu
[F]
Formowanie wtryskowe
Maszyny japońskie i niemieckie, obiekt o powierzchni 14 000 m²
[P]
Zapewnienie jakości
Certyfikat IATF 16949, rygorystyczny system kontroli jakości
[ja]
Zintegrowana produkcja
Rozwój · formowanie · drukowanie · montaż

Zaufali nam światowi liderzy

Land Rovera Triumf SAIC Changana ABB Tygrys elektryczny
Eksportuj
21+
Kraje na całym świecie
Japonia · Europa · Ameryka · Azja Południowo-Wschodnia
Polityka Jakości
„Precyzja, wysoka wydajność, jakość odlewu”
Zaawansowany sprzęt · Wiodąca technologia · Doskonały zespół · Uprzejma obsługa
Skontaktuj się z nami
Chodźmy Rozmawiaj
Odpowiemy w środku 24 godziny
[N] *
[E] *
[P]
[M]