Nasze produkty

Precyzyjne formowanie wtryskowe Rozwiązania

Od wnętrz samochodów po infrastrukturę ładowania pojazdów elektrycznych – dostarczamy rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego dostosowane do potrzeb Twojej branży. Dzięki ponad 19-letniemu doświadczeniu i certyfikatowi IATF 16949 zapewniamy jakość na każdym kroku.

500+ Dostarczone projekty
50+ Globalni partnerzy
ZŁĄCZE PRZEWODÓW

Forma złącza przewodów samochodowych

PRZEGLĄD

Forma złącza okablowania samochodowego została zaprojektowana do produkcji precyzyjnych systemów złączy, w tym rozwiązań typu przewód-przewód, przewód-płytka i złączy uszczelnionych. Ten system narzędzi umożliwia formowanie wkładkowe zacisków, styków i wstępnie zmontowanych podzespołów przewodów przy ścisłej kontroli wymiarów. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane do wewnętrznego blokowania oraz systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjne wypełnienie sekcji cienkościennych. Wybór stali obejmuje Stavax ESR do polerowanych powierzchni ubytków i H13 z powłoką PVD do obszarów płytek podatnych na zużycie. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne z technologią mikrokanałową w celu utrzymania stabilności wymiarowej. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i zsynchronizowany system zdzierania, aby zapewnić bezuszkodzeniowe wyjmowanie z formy skomplikowanych geometrii złączy.

ZALETY

Podstawowe zalety

  • Możliwość formowania wkładek dla zacisków i podzespołów przewodów
  • Technologia składanego rdzenia do wewnętrznego blokowania i funkcji TPA
  • Kanały gorącokanałowe z bramką punktową i indywidualną regulacją temperatury
  • Konfiguracje z wieloma wnękami (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • Powłoka PVD (TiAlN, CrN) na powierzchniach ślizgu i rdzenia
  • Konformalne chłodzenie mikrokanałowe skraca czas cyklu o 20–28%
  • Tolerancja położenia zacisków ±0,01 mm z weryfikacją optyczną
SPECYFIKACJE

Charakterystyka produktu

Standard podstawy formy DME/HASCO/FUTABA
Możliwość formowania wkładek Zaciski, styki, podzespoły przewodów
Materiały wtryskowe PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Zakres siły mocowania 50 – 600 ton
Liczba ubytków 4 – 16 (niestandardowe)
Wykończenie powierzchni SPI A1, VDI 3400, teksturowane
Tolerancja położenia terminala ±0,01 mm
Życie pleśni Strzały 1M – 3M
ZASTOSOWANIA

Scenariusze zastosowań

  • Obudowy złączy przewód-przewód
  • Złącza nagłówkowe przewód-płytka
  • Uszczelnione i nieuszczelnione systemy złączy
  • Elementy zapewniające pozycję terminala (TPA).
  • Zatyczki gniazdowe i uszczelki drutowe
  • Złącza czujników i kołnierze montażowe
  • Systemy złączy wysokiego napięcia
UWAGI PROCESOWE

Uwagi dotyczące przetwarzania

  • Temperatura formy: 80–120°C dla PA; 60–100°C dla PBT
  • Temperatura topnienia: 260–300°C dla PA; 230–260°C dla PBT
  • Temperatura podgrzewania wkładu: 120–180°C dla zacisków
  • Profil wtrysku: powolne napełnianie, aby zapobiec przemieszczeniu końcówki
  • Ciśnienie pakowania: 50–80% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 3–8 sek
  • Głębokość odpowietrzania: 0,003–0,008 mm dla precyzji
  • Naddatek na skurcz: 0,5–1,2% dla PA; 0,3–0,8% dla LCP
Często zadawane pytania

Często zadawane pytania i rozwiązania

Pytanie 1 Jak zapobiec pływaniu terminala podczas formowania?
Użyj kołków pozycjonujących terminal napędzanych serwomechanizmem ze sprzężeniem zwrotnym siły; podgrzać zaciski do temperatury 150–180°C; zmniejszyć prędkość wtrysku podczas pierwszego napełniania; mechanizm zaciskowy terminala osprzętu z dokładnością pozycjonowania ±0,005 mm.
Pytanie 2 Co powoduje zwarcie w cienkościennych sekcjach złączy?
Zwiększyć temperaturę stopu o 10–15°C; sprawdzić rozmiar bramki (średnica 0,3–0,5 mm); poprawić wentylację w krytycznych obszarach; zwiększyć prędkość wtrysku dla profili cienkościennych; użyj symulacji przepływu do optymalizacji bramy.
Pytanie 3 Rozwiązania dotyczące deformacji uszczelek w obudowach złączy?
Użyj profilu wtrysku niskociśnieniowego z sekwencyjną kontrolą bramki; uszczelki preform z uchwytem zaciskowym; nałożyć powłokę antyadhezyjną na bazie silikonu; zmniejszyć siłę i czas trzymania; sprawdzić odporność temperaturową materiału uszczelki.
Pytanie 4 Jak uzyskać tolerancję położenia końcówki ±0,01 mm?
Używaj precyzyjnie szlifowanych wkładek gniazdowych z kompensacją termiczną; utrzymywać temperaturę formy w granicach ±1°C; wdrożyć optyczną weryfikację pozycjonowania; użyj ciągnięcia rdzenia sterowanego serwo z rozdzielczością 0,001 mm.
Pytanie 5 Zalecana konserwacja form złączy przewodów?
Sprawdzaj kołki pozycjonujące terminal co 40 tys. cykli; codziennie czyść końcówki bramek i szczeliny wentylacyjne; wymieniać zużyte wkładki co 250 tys. cykli; smarować prowadnice ślizgowe co 30 tys. cykli; kalibrować termopary co kwartał.
Fanze T&M
| Precyzyjne formowanie
IATF 16949 Od 2005 roku
Precyzja Od 2005 roku

Formowanie wtryskowe Doskonałość

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Zespół
21
Kraje
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Szybka reakcja

Precyzyjna forma
Rozwój i produkcja

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Forma złącza przewodów samochodowych Manufacturers and Custom Forma złącza przewodów samochodowych ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

W 2016 roku firma przeniosła się do Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, gdzie fabryka zajmuje powierzchnię 7 000 m² (powierzchnia użytkowa 14 000 m²) i zatrudnia około 100 pracowników. Wyposażone w importowane maszyny CNC, EDM, cięcie drutu i wysokowydajne wtryskarki z Japonii i Niemiec.

Obiekt
14,000 m² · 100+ employees
Certyfikacja
IATF 16949 · ISO 9001
Założona
2005 · 19+ years of excellence

Zaawansowany sprzęt i inżynieria

Integracja w pełnym zakresie usług, od opracowania po montaż

[G]
Precyzyjne oprzyrządowanie
Technologia Singapuru z importowanym CNC, EDM i cięciem drutu
[F]
Formowanie wtryskowe
Maszyny japońskie i niemieckie, obiekt o powierzchni 14 000 m²
[P]
Zapewnienie jakości
Certyfikat IATF 16949, rygorystyczny system kontroli jakości
[ja]
Zintegrowana produkcja
Rozwój · formowanie · drukowanie · montaż

Zaufali nam światowi liderzy

Land Rovera Triumf SAIC Changana ABB Tygrys elektryczny
Eksportuj
21+
Kraje na całym świecie
Japonia · Europa · Ameryka · Azja Południowo-Wschodnia
Polityka Jakości
„Precyzja, wysoka wydajność, jakość odlewu”
Zaawansowany sprzęt · Wiodąca technologia · Doskonały zespół · Uprzejma obsługa
Skontaktuj się z nami
Chodźmy Rozmawiaj
Odpowiemy w środku 24 godziny
[N] *
[E] *
[P]
[M]