Forma wtryskowa przedniego błotnika motocykla

Podstawowe zalety

• Możliwość formowania zakrzywionych powierzchni: Umiejętność obsługi konstrukcji łukowych o dużej krzywiźnie. Precyzyjna konstrukcja linii podziału zapewnia gładkie, dopasowane linie zewnętrzne i równomierny prześwit w stosunku do opony.
• Gwarancja części odpornych na warunki atmosferyczne: Projekt formy w pełni uwzględnia różnice w skurczu i wymagania dotyczące odporności na promieniowanie UV materiałów z tworzyw sztucznych eksponowanych na zewnątrz, zapewniając, że części są odporne na blaknięcie i deformację podczas długotrwałego użytkowania.
• Projekt integracji strukturalnej: Suwaki i mechanizmy podnoszące są zintegrowane z formą, tworząc elementy takie jak wsporniki montażowe, żebra wzmacniające i zaciski wiązek przewodów w jednym kawałku, co ogranicza liczbę kolejnych etapów montażu.
• Trwałość formy: W krytycznych obszarach formowania wykorzystuje się stal odporną na zużycie poddaną azotowaniu, aby wytrzymać ścieranie spowodowane materiałami wzmocnionymi włóknem szklanym i długoterminową produkcją masową.

Cechy produktu

• Precyzyjny projekt linii podziału: Dokładność dopasowania linii podziału jest kontrolowana w zakresie 0,02 mm, aby zapobiec powstawaniu błysków podczas zaciskania, zapewniając gładkie, naturalne linie zewnętrzne.
• Kontrola powierzchni zakrzywionej: Powierzchnie wnęk są obrabiane przy użyciu precyzyjnego 5-osiowego CNC, aby zapewnić płynne przejścia krzywizn i równomierny prześwit opony.
• Zintegrowany projekt mechanizmu: Forma integruje mechanizmy suwaka i podnośnika, tworząc złożone elementy, takie jak boczne otwory montażowe, żebra wzmacniające i zatrzaski.
• Zoptymalizowany układ chłodzenia: Konformalne kanały chłodzące są projektowane w oparciu o grubość ścianki części, aby skutecznie kontrolować czas cyklu i minimalizować wypaczenia.
• Umiejscowienie systemu wentylacyjnego: Precyzyjne rowki wentylacyjne są umieszczone na końcach zakrzywionych obszarów i u nasady żeber, aby zapobiec krótkim strzałom lub poparzeniom spowodowanym uwięzieniem gazu.

Aplikacje

Forma ta jest używana głównie w produkcji motocykli do produkcji elementów przednich błotników do różnych motocykli benzynowych i elektrycznych. Ma zastosowanie do rowerów ulicznych, sportowych, terenowych, cruiserów i skuterów dostarczanych producentom OEM motocykli i dostawcom Tier 1.

Typowe problemy i rozwiązania

• Problem: Zapadnięcia lub deformacje na zakrzywionych powierzchniach.
  Rozwiązanie: Zoptymalizuj lokalizację bramy i ciśnienie docisku poprzez analizę przepływu w formie; zaprojektować chłodzenie konforemne w celu uzyskania jednolitej temperatury; zoptymalizuj projekt grubości ścian, aby uniknąć lokalnych grubych przekrojów.
• Problem: Niewystarczająca wytrzymałość lub pęknięcie w obszarach wsporników montażowych.
  Rozwiązanie: Zoptymalizuj konstrukcję żeber w miejscach wsporników; zwiększyć lokalne chłodzenie w odpowiednich obszarach formy, aby zapewnić odpowiednią krystalizację materiału; wybrać odpowiednie wzmocnione tworzywa sztuczne.
• Problem: Ślady płynięcia lub strumienie na powierzchni części.
  Rozwiązanie: Zoptymalizuj typ i lokalizację bramy, używając bram wentylatorowych lub bram podwodnych; dostosować prędkość wtrysku i temperaturę formy, aby zapewnić płynne napełnianie stopionym materiałem.

Ważne uwagi

• Przed zaprojektowaniem formy dostarcz kompletne dane 3D przedniego błotnika motocykla, jasno określając lokalizację punktów mocowania i wymagania dotyczące prześwitu na opony.
• Określ dokładnie gatunek tworzywa sztucznego i dodatki (np. stabilizatory UV, zawartość włókna szklanego) w celu ustalenia skurczu i oceny doboru stali.
• Regularnie czyść pozostałości oleju i zanieczyszczenia z obszarów suwaka i sworznia wypychacza, aby zapewnić płynne działanie mechanizmu wyrzucającego.
• Zastosuj zabezpieczenie antykorozyjne wnęk i suwaków podczas przechowywania form.

P: 10. Jeśli chcę opracować produkt zawierający części formowane wtryskowo, jakiego rodzaju pomocy możecie udzielić?

Możemy zapewnić pełne wsparcie, począwszy od przeglądu rozwoju produktu i projektu konstrukcyjnego, po produkcję form, formowanie wtryskowe objętościowe, drukowanie i montaż. Możemy współpracować z klientami na wczesnych etapach rozwoju produktu, aby zoptymalizować projekty pod kątem redukcji kosztów i poprawy produktywności.

P: 9. Jaka jest polityka jakości firmy?

Firma zawsze przestrzega polityki jakości „Precyzja, wysoka wydajność, jakość kucia” i stara się zapewniać klientom wysokiej jakości usługi dzięki zaawansowanej technologii i doskonałemu zespołowi zarządzającemu.

P: 8. Jakie są Twoje przewagi konkurencyjne w porównaniu z innymi przedsiębiorstwami zajmującymi się formami?

Nasze zalety polegają na połączeniu singapurskiej technologii precyzyjnych form, zaawansowanego sprzętu produkcyjnego (obszernie importowane maszyny CNC i wtryskarki), kompleksowego, kompleksowego procesu produkcyjnego (od projektu do montażu) oraz ścisłego systemu zarządzania jakością certyfikowanego przez IATF 16949.

P: 6.W jakich dziedzinach znajdują zastosowanie głównie produkty firmy?

Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie, głównie w obszarach takich jak wnętrza samochodów, nowe stosy ładowania energii i sprzęt AGD.