Forma do formowania wiązki przewodów
Forma do formowania wiązek przewodów została zaprojektowana do wytwarzania hermetyzowanych zespołów kabli, uszczelnionych systemów złączy i formowanych reduktorów naprężeń w procesach formowania dwuetapowego i formowania wkładkowego. Ten system narzędzi umożliwia formowanie wstępnie zmontowanych wiązek przewodów, zacisków i złączy z różnych materiałów. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane i systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjną hermetyzację bez uszkadzania komponentów wewnętrznych. Wybór stali obejmuje Stavax ESR do polerowanych powierzchni ubytków i H13 z powłoką PVD do obszarów narażonych na zużycie. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne w celu utrzymania stabilności termicznej podczas formowania wieloetapowego. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i zsynchronizowany system zdzierania, co pozwala na bezuszkodzeniowe wyjmowanie z formy zamkniętych zespołów.
Podstawowe zalety
- Możliwość obtrysku dwustrzałowego i wstawiania dla zespołów wiązek przewodów
- Kompatybilność z wieloma materiałami do zastosowań w kapsułkowaniu i uszczelnianiu
- Technologia składanego rdzenia do skomplikowanych podcięć
- Gorący kanał z bramką punktową do precyzyjnego wypełniania bez przemieszczania drutu
- Dostępne konfiguracje z wieloma wnękami (2 2, 4 4, 8 8).
- Powłoka PVD (TiAlN, CrN) na powierzchniach ślizgu i rdzenia
- Chłodzenie konformalne skraca czas cyklu o 18–25%
Charakterystyka produktu
| Standard podstawy formy | DME/HASCO/FUTABA |
| Typ overmoldingu | Dwustrzałowy / wkład / hermetyzacja |
| Materiały wtryskowe | TPE, TPU, PA, PBT, LCP, PP |
| Zakres siły mocowania | 80 – 800 ton |
| Liczba ubytków | 2 – 8 (niestandardowe) |
| Wykończenie powierzchni | SPI A1, VDI 3400, teksturowane |
| Tolerancja hermetyzacji drutu | ±0,05 mm |
| Życie pleśni | 800 tys. – 2,5 mln strzałów |
Scenariusze zastosowań
- Obudowane zespoły wiązek przewodów
- Uszczelnione systemy złączy i dławików kablowych
- Formowane odciążenia naprężeń i osłony kabli
- Hermetyzacja czujników i obudowy zalewane
- Uszczelki i przelotki wykonane z wielu materiałów
- Elastyczne formowanie kabla
- Wodoodporne i pyłoszczelne systemy złączy
Uwagi dotyczące przetwarzania
- Temperatura formy: 40–80°C dla TPE; 80–120°C dla PA
- Temperatura topnienia: 180–220°C dla TPE; 260–300°C dla PA
- Temperatura wstępnego podgrzewania drutu: 60–100°C do hermetyzacji
- Profil wtrysku: powolne wypełnianie, aby zapobiec przemieszczaniu się drutu
- Ciśnienie pakowania: 40–60% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 3–6 sek
- Głębokość odpowietrzenia: 0,005–0,010 mm dla hermetyzacji
- Naddatek na skurcz: 1,0–2,0% dla TPE; 0,5–1,2% dla PA
