Nasze produkty

Precyzyjne formowanie wtryskowe Rozwiązania

Od wnętrz samochodów po infrastrukturę ładowania pojazdów elektrycznych – dostarczamy rozwiązania w zakresie precyzyjnego formowania wtryskowego dostosowane do potrzeb Twojej branży. Dzięki ponad 19-letniemu doświadczeniu i certyfikatowi IATF 16949 zapewniamy jakość na każdym kroku.

500+ Dostarczone projekty
50+ Globalni partnerzy
ZŁĄCZE TERMINALOWE

Forma złącza terminala samochodowego

PRZEGLĄD

Forma złącza terminala samochodowego została zaprojektowana do produkcji precyzyjnych obudów terminali, wtyczek wnękowych, uszczelek przewodów i elementów zapewniających położenie złącza (CPA). Ten system narzędzi umożliwia formowanie tłoczone, wstępnie uformowanych styków i podzespołów przewodów. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane do wewnętrznego blokowania oraz systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjne wypełnienie cienkościennych sekcji złączy. Wybór stali obejmuje Stavax ESR do polerowanych powierzchni ubytków i H13 z powłoką PVD do obszarów płytek podatnych na zużycie. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne z technologią mikrokanałową, aby zachować stabilność wymiarową w przypadku złożonych geometrii złączy. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i zsynchronizowany system zdzierania, aby zapewnić bezuszkodzeniowy demontaż skomplikowanych obudów terminali i elementów ustalających uszczelki.

ZALETY

Podstawowe zalety

  • Możliwość formowania wkładek dla tłoczonych zacisków i styków
  • Technologia składanego rdzenia dla wewnętrznego TPA i funkcji blokujących
  • Kanał gorącokanałowy z bramką punktową i indywidualną regulacją temperatury dyszy
  • Dostępne konfiguracje z wieloma gniazdami (8 8, 12 12, 16 16).
  • Powłoka PVD (TiAlN, CrN) na powierzchniach ślizgu i rdzenia
  • Konformalne chłodzenie mikrokanałowe skraca czas cyklu o 20–28%
  • Tolerancja położenia zacisków ±0,01 mm z weryfikacją optyczną
SPECYFIKACJE

Charakterystyka produktu

Standard podstawy formy DME/HASCO/FUTABA
Możliwość formowania wkładek Tłoczone zaciski, wstępnie uformowane styki
Materiały wtryskowe PA6, PA66, PBT, LCP, PPS
Zakres siły mocowania 50 – 500 ton
Liczba ubytków 4 – 16 (niestandardowe)
Wykończenie powierzchni SPI A1, VDI 3400, teksturowane
Tolerancja położenia terminala ±0,01 mm
Życie pleśni Strzały 1M – 3M
ZASTOSOWANIA

Scenariusze zastosowań

  • Obudowy zacisków i zatyczki wnękowe
  • Elementy zapewniające pozycję złącza (CPA).
  • Uszczelki drutowe i elementy uszczelniające kable
  • Złącza nagłówkowe i listwy pinowe
  • Złącza czujników i kołnierze montażowe
  • Systemy złączy wysokonapięciowych i wysokoprądowych
  • Złącza typu płytka-płytka i przewód-płytka
UWAGI PROCESOWE

Uwagi dotyczące przetwarzania

  • Temperatura formy: 80–120°C dla PA; 60–100°C dla PBT
  • Temperatura topnienia: 260–300°C dla PA; 230–260°C dla PBT
  • Temperatura podgrzewania wkładu: 120–180°C dla końcówek metalowych
  • Profil wtrysku: powolne napełnianie, aby zapobiec przemieszczeniu końcówki
  • Ciśnienie pakowania: 50–80% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 3–8 sek
  • Głębokość odpowietrzenia: 0,003–0,008 mm dla końcówek precyzyjnych
  • Naddatek na skurcz: 0,5–1,2% dla PA; 0,3–0,8% dla LCP
Często zadawane pytania

Często zadawane pytania i rozwiązania

01 Jak zapobiec niewspółosiowości końcówek podczas formowania?
Użyj kołków pozycjonujących terminal napędzanych serwomechanizmem ze sprzężeniem zwrotnym siły; podgrzać zaciski do temperatury 150–180°C; zmniejszyć prędkość wtrysku podczas pierwszego napełniania; wdrożyć mechanizm zaciskania terminala we wnęce z dokładnością pozycjonowania ± 0,005 mm.
02 Co powoduje powstawanie błysków na powierzchniach styków terminali?
Sprawdź tonaż zacisku w zakresie ±2% wartości optymalnej; sprawdź linię podziału pod kątem zużycia; zmniejszyć ciśnienie wtrysku; utrzymywać głębokość odpowietrzania na poziomie 0,003–0,005 mm; używaj stali hartowanej na krytycznych powierzchniach podziału poddając się regularnej kontroli.
03 Rozwiązania w przypadku uszkodzeń powłoki terminala podczas rozformowywania?
Nałożyć powłokę ochronną na sworznie rdzenia; użyj opóźnienia wyrzutu w przypadku grzybków powietrznych; wyregulować skok wyrzutnika, aby zminimalizować kontakt; wdrożyć wyrzucanie płyty zgarniającej; sprawdzić twardość materiału końcowego i przyczepność powłoki.
04 Jak uzyskać tolerancję położenia końcówki ±0,01 mm?
Używaj precyzyjnie szlifowanych wkładek gniazdowych z kompensacją termiczną; utrzymywać temperaturę formy w granicach ±1°C; wdrożyć optyczną weryfikację pozycjonowania; użyj sterowanego serwo ciągnięcia rdzenia z rozdzielczością 0,001 mm i sprzężeniem zwrotnym w zamkniętej pętli.
05 Zalecana konserwacja form złączy końcowych?
Sprawdzaj kołki pozycjonujące terminal co 40 tys. cykli; codziennie czyść końcówki bramek i szczeliny wentylacyjne; wymieniać zużyte wkładki co 250 tys. cykli; smarować prowadnice ślizgowe co 30 tys. cykli; kalibrować termopary co kwartał; sprawdzać wnęki zacisków pod kątem zużycia co 100 tys. cykli.
Fanze T&M
| Precyzyjne formowanie
IATF 16949 Od 2005 roku
Precyzja Od 2005 roku

Formowanie wtryskowe Doskonałość

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Zespół
21
Kraje
24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Szybka reakcja

Precyzyjna forma
Rozwój i produkcja

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Forma złącza terminala samochodowego Manufacturers and Custom Forma złącza terminala samochodowego ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

W 2016 roku firma przeniosła się do Guigu Park, Jiashan, Zhejiang, gdzie fabryka zajmuje powierzchnię 7 000 m² (powierzchnia użytkowa 14 000 m²) i zatrudnia około 100 pracowników. Wyposażone w importowane maszyny CNC, EDM, cięcie drutu i wysokowydajne wtryskarki z Japonii i Niemiec.

Obiekt
14,000 m² · 100+ employees
Certyfikacja
IATF 16949 · ISO 9001
Założona
2005 · 19+ years of excellence

Zaawansowany sprzęt i inżynieria

Integracja w pełnym zakresie usług, od opracowania po montaż

[G]
Precyzyjne oprzyrządowanie
Technologia Singapuru z importowanym CNC, EDM i cięciem drutu
[F]
Formowanie wtryskowe
Maszyny japońskie i niemieckie, obiekt o powierzchni 14 000 m²
[P]
Zapewnienie jakości
Certyfikat IATF 16949, rygorystyczny system kontroli jakości
[ja]
Zintegrowana produkcja
Rozwój · formowanie · drukowanie · montaż

Zaufali nam światowi liderzy

Land Rovera Triumf SAIC Changana ABB Tygrys elektryczny
Eksportuj
21+
Kraje na całym świecie
Japonia · Europa · Ameryka · Azja Południowo-Wschodnia
Polityka Jakości
„Precyzja, wysoka wydajność, jakość odlewu”
Zaawansowany sprzęt · Wiodąca technologia · Doskonały zespół · Uprzejma obsługa
Skontaktuj się z nami
Chodźmy Rozmawiaj
Odpowiemy w środku 24 godziny
[N] *
[E] *
[P]
[M]