Forma wtryskowa panelu deski rozdzielczej motocykla

Podstawowe zalety

• Produkcja form optycznych: W przypadku elementów soczewek instrumentów stal na formy wykorzystuje stal lustrzaną o wysokiej czystości. Dzięki ultraprecyzyjnym procesom szlifowania i polerowania chropowatość powierzchni wypraski spełnia standardy optyczne, zapewniając wyraźną przezroczystość bez zanieczyszczeń.
• Możliwość formowania złożonej struktury: Obudowy przyrządów często wyposażone są w zatrzaski montażowe, słupki i gniazda do mocowania płytek drukowanych. W formie zastosowano precyzyjne suwaki i mechanizmy podnoszące, aby zapewnić płynne wyjmowanie podcięć i precyzyjne wymiary zatrzaskowe dla łatwego montażu.
• Zróżnicowane procesy obróbki powierzchni: Obsługuje różne technologie obróbki powierzchni, takie jak wytrawianie tekstury formy, piaskowanie matowe i lokalne polerowanie. Rezultatem są części wtryskowe o wyraźnych teksturach i delikatnym dotyku, zgodne z trendami w projektowaniu motocykli.
• Dostawa komponentów OneStop: Poza produkcją form posiadamy możliwości spawania i montażu tworzyw sztucznych. Możemy wykonać zgrzewanie ultradźwiękowe górnej i dolnej obudowy deski rozdzielczej oraz wodoodpornego zespołu uszczelniającego, zmniejszając koszty zarządzania łańcuchem dostaw dla klientów.

Cechy produktu

• Odporność na warunki atmosferyczne i odporność na uderzenia: Wykorzystując konstrukcyjne formuły tworzyw sztucznych odpowiednie do użytku na zewnątrz, części wtryskowe są odporne na blaknięcie i kruchość pod wpływem długotrwałej ekspozycji na promieniowanie UV oraz mogą wytrzymać wibracje i uderzenia żwiru podczas pracy motocykla.
• Skuteczność ochrony uszczelniającej: Projekt konstrukcji formy uwzględnia potrzeby w zakresie wodoodporności. Powierzchnie współpracujące części wtryskowych charakteryzują się dużą precyzją, a w połączeniu z kolejnymi procesami spawania mogą osiągnąć stopień wodoodporności i pyłoszczelności IP65 lub wyższy.
• Stabilność wymiarowa: Kanały chłodzące formy zostały naukowo zaprojektowane tak, aby skutecznie kontrolować skurcz przy formowaniu wtryskowym, zapewniając spójność wymiarową produktu w produkcji masowej i zapobiegając wypaczeniom deformacyjnym.
• Spójność estetyczna: Wnęki formy poddawane są specjalnej obróbce powierzchniowej, która zapewnia, że części wtryskowe są wolne od wypływek i zapadnięć, gwarantując jednolity wygląd po malowaniu lub powlekaniu.

Scenariusze zastosowań

• Motocykle dwukołowe: Nadaje się do obudów zestawów wskaźników, przezroczystych soczewek i wewnętrznych wsporników różnych rowerów ulicznych, motocykli sportowych i cruiserów.
• Pojazdy terenowe (ATV/UTV): Stosowany do produkcji form tablic przyrządów i obudów ochronnych modeli pojazdów terenowych, spełniających wymagania środowisk użytkowania o dużej intensywności.
• Motocykle i skutery elektryczne: Możliwość dostosowania do obudów wyświetlaczy instrumentów cyfrowych i ramek dekoracyjnych do dwukołowych pojazdów nowej generacji.
• Rynek części do modyfikacji motocykli: Świadczenie niestandardowych usług w zakresie opracowywania i produkcji form dla obudów instrumentów marek modyfikacyjnych.

Często zadawane pytania i rozwiązania

P1: Jak rozwiązać problem pęcherzyków lub zamglenia w soczewce przyrządu motocykla (część przezroczysta) podczas formowania wtryskowego?
Rozwiązanie: Jest to zwykle spowodowane słabą wentylacją formy lub niewystarczającym wysuszeniem materiału. Na etapie projektowania formy dodajemy studnie przelewowe i kołki odpowietrzające oraz optymalizujemy szczeliny odpowietrzające na linii podziału. Pomagamy również klientom w optymalizacji przeciwciśnienia i czasu suszenia w procesie wtrysku, aby zapewnić gęste wypełnienie stopionym materiałem i poprawić przezroczystość.

P2: Co powoduje słabą przyczepność lub łuszczenie się farby na powierzchni obudowy podczas kolejnego malowania lub galwanizacji?
Rozwiązanie: Często jest to związane z resztkami środka antyadhezyjnego na powierzchni części wtryskowej lub wykończeniem powierzchni stali formierskiej. Optymalizujemy projekt kąta natarcia, aby zmniejszyć opór przy wyjmowaniu z formy i, jeśli to możliwe, unikać stosowania środków antyadhezyjnych w produkcji. Co więcej, powierzchnia wnęki formy jest utrzymywana na wysokim poziomie wykończenia, co skutkuje gęstym układem molekularnym powierzchni podłoża z tworzywa sztucznego, co jest korzystne dla późniejszej przyczepności powłoki.

P3: W jaki sposób zapewniona jest żywotność i wygoda konserwacji form w przypadku form eksportowanych do Europy?
Rozwiązanie: Wykorzystując 15 lat doświadczenia w eksporcie, nasze projekty form są w pełni zgodne z normami DIN. W systemach gorących kanałów wykorzystujemy markowe komponenty (np. Hasco, DME), a my zapewniamy szczegółowe instrukcje konserwacji form i listy części zamiennych. Kluczowe elementy zużywalne wykorzystują ustandaryzowane konstrukcje, co ułatwia klientom zakup i wymianę części na miejscu, zapewniając długoterminową stabilną pracę formy.

P: 10. Jeśli chcę opracować produkt zawierający części formowane wtryskowo, jakiego rodzaju pomocy możecie udzielić?

Możemy zapewnić pełne wsparcie, począwszy od przeglądu rozwoju produktu i projektu konstrukcyjnego, po produkcję form, formowanie wtryskowe objętościowe, drukowanie i montaż. Możemy współpracować z klientami na wczesnych etapach rozwoju produktu, aby zoptymalizować projekty pod kątem redukcji kosztów i poprawy produktywności.

P: 9. Jaka jest polityka jakości firmy?

Firma zawsze przestrzega polityki jakości „Precyzja, wysoka wydajność, jakość kucia” i stara się zapewniać klientom wysokiej jakości usługi dzięki zaawansowanej technologii i doskonałemu zespołowi zarządzającemu.

P: 8. Jakie są Twoje przewagi konkurencyjne w porównaniu z innymi przedsiębiorstwami zajmującymi się formami?

Nasze zalety polegają na połączeniu singapurskiej technologii precyzyjnych form, zaawansowanego sprzętu produkcyjnego (obszernie importowane maszyny CNC i wtryskarki), kompleksowego, kompleksowego procesu produkcyjnego (od projektu do montażu) oraz ścisłego systemu zarządzania jakością certyfikowanego przez IATF 16949.

P: 6.W jakich dziedzinach znajdują zastosowanie głównie produkty firmy?

Nasze produkty znajdują szerokie zastosowanie, głównie w obszarach takich jak wnętrza samochodów, nowe stosy ładowania energii i sprzęt AGD.