Forma wtryskowa plastikowych części odpowietrznika samochodowego
Forma wtryskowa do plastikowych części odpowietrzników samochodowych została zaprojektowana do produkcji zespołów wentylacyjnych HVAC, w tym żaluzji, rejestrów, drzwi odcinających, obudów obrotowych i łopatek przepływu powietrza. Ten system narzędzi radzi sobie ze skomplikowaną geometrią za pomocą cienkościennych żeberek, zawiasów zatrzaskowych i wieloosiowych mechanizmów obrotowych. Architektura formy obejmuje rdzenie ślizgowe, rdzenie składane i systemy gorących kanałów z precyzyjnym bramkowaniem, aby uzyskać precyzyjne wypełnienie złożonych struktur łopatkowych. Wybór stali obejmuje P20 dla bloków gniazdowych i 1.2344 z azotowaniem dla płytek podatnych na zużycie. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne z technologią mikrokanałową, aby zachować stabilność wymiarową w przypadku delikatnych geometrii łopatek. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i zsynchronizowany system zdzierania, aby zapewnić bezuszkodzeniowe wyjmowanie z form delikatnych zespołów żaluzji.
Podstawowe zalety
- System gorących kanałów z bramką Pinpoint do precyzyjnego wypełniania cienkich łopatek
- Technologia składanego rdzenia zapewniająca wewnętrzne zatrzaski i zawiasy
- Wymienne bloki wkładek umożliwiające zmianę nachylenia i kąta żaluzji
- Mikrokanałowe chłodzenie konforemne skraca czas cyklu o 18–25%
- Hartowana stal narzędziowa z powłoką DLC na powierzchniach ślizgowych
- Napędzane serwomechanizmem ciągnięcie rdzenia ze sprzężeniem zwrotnym położenia dla precyzyjnego wyrównania
- Konfiguracje wielogniazdowe (4 4, 8 8) do produkcji wielkoseryjnej
Charakterystyka produktu
| Standard podstawy formy | DME / HASCO / FUTABA (konfigurowalny) |
| Kompatybilność materiału wtryskowego | ABS, PC, PC/ABS, PP, POM, PA6 |
| Zakres siły mocowania | 120 – 800 ton |
| Wykończenie powierzchni | Struktura VDI 3400, połysk lub mat |
| System wyrzutowy | Trzpienie wypychacza, grzybki powietrzne, płyta zdzierająca |
| Środek chłodzący | Woda/olej z mikrokanałowymi obwodami konforemnymi |
| Żywotność formy (cykl konserwacji) | 500 tys. – 1,5 mln strzałów w zależności od materiału i zużycia |
Scenariusze zastosowań
- Żaluzje wentylacyjne HVAC i kierownice przepływu powietrza
- Zarejestruj ramki i pierścienie ozdobne
- Drzwi odcinające i obudowy obrotowe
- Złączki do kanałów dystrybucji powietrza
- Kratki wentylacyjne i wyloty odmrażacza
- Zespoły nawiewów pasażera z tyłu
- Obudowy pokręteł obrotowych i ramki przycisków
Często zadawane pytania i rozwiązania
- Jak zapobiec odpryskom na cienkich łopatkach?
- Utrzymuj tonaż zacisku w granicach ± 5% wartości optymalnej; sprawdzić głębokość odpowietrzenia (0,010–0,015 mm); na liniach podziału używaj stali odpornej na zużycie przy regularnych przeglądach.
- Co powoduje wypaczenie łopatek w materiałach wysokotemperaturowych?
- Obniż temperaturę formy do 50–65°C; zoptymalizować rozmieszczenie obwodu chłodzącego; stosować niskoskurczowe mieszanki PC/ABS z dodatkami poprawiającymi płynność.
- Rozwiązania w przypadku złamania sworznia zawiasu podczas wyjmowania z formy?
- Użyj składanego rdzenia z powłoką DLC; zwiększyć kąt pochylenia na powierzchniach rdzenia; dostosować sekwencję wyrzutu, aby zwolnić kołki przed wycofaniem rdzenia.
- Jak uzyskać spójny rozstaw żaluzji we wgłębieniach?
- Stosować precyzyjnie szlifowane bloki płytek z tolerancją ±0,01 mm; zweryfikować wyrównanie za pomocą pomiaru optycznego; utrzymywać zrównoważone temperatury gorących kanałów.
- Zalecana konserwacja wielogniazdowych form odpowietrzających?
- Sprawdzaj końcówki bramek co 80 tys. cykli; wymieniać zużyte płytki ślizgowe co 200 tys. cykli; co miesiąc czyść kanały chłodzące, aby zapewnić stałą wydajność cieplną.
