Panel przyrządów samochodowych Części z tworzyw sztucznych Forma wtryskowa
Forma wtryskowa do plastikowych części tablicy przyrządów samochodowych została zaprojektowana do produkcji podłoży deski rozdzielczej, obudów zestawów wskaźników, osłon poduszek powietrznych, zespołów schowków podręcznych i elementów integracji kanałów HVAC. Ten system narzędzi radzi sobie z geometrią dużych powierzchni o różnej grubości ścianek, zintegrowanymi występami montażowymi i złożonymi gniazdami zaciskowymi. Architektura formy obejmuje systemy gorących kanałów z sekwencyjnym bramkowaniem zaworów, przesuwne rdzenie do wykonywania podcięć i pneumatyczne wyrzutniki zapewniające niezawodne wyjmowanie z formy. Gatunki stali obejmują P20 dla bloków gniazdowych i H13 dla płytek podatnych na zużycie, z azotowaną obróbką powierzchni. Chłodzenie wykorzystuje obwody konforemne ze spiralnymi przegrodami, aby uzyskać równomierny rozkład temperatury na dużej powierzchni narzędzia. Strategie wyrzucania łączą kołki wypychające, grzybki powietrzne i system płyt zgarniających, aby zapewnić integralność komponentów podczas rozformowywania sekcji cienkościennych i sekcji głębokotłocznych.
Podstawowe zalety
- Sekwencyjny system bramkowania zaworów zapewniający zrównoważone wypełnianie wnęk w dużych panelach
- Zintegrowane mechanizmy suwakowe i podnoszące do skomplikowanych geometrii podcięć
- Wymienne moduły wnękowe dla wariantów z kierownicą po lewej/prawej stronie
- Konformalne chłodzenie za pomocą spiralnych przegród skraca czas cyklu o 16–22%
- Hartowana stal narzędziowa (H13) z azotowaniem zapewniającym odporność na zużycie w strefach wysokiej kawitacji
- Hydrauliczne ciągnięcie rdzenia z liniowymi czujnikami położenia dla precyzyjnego ustawienia
- Wielodyszowy system gorących kanałów z indywidualnymi strefami kontroli temperatury
Charakterystyka produktu
| Standard podstawy formy | DME / HASCO / FUTABA (konfigurowalny) |
| Kompatybilność materiału wtryskowego | PP, PP T20, PP GF, ABS, PC/ABS |
| Zakres siły mocowania | 400 – 2500 ton |
| Wykończenie powierzchni | Tekstura VDI 3400, połysk lub skóra licowa |
| System wyrzutowy | Trzpienie wypychacza, grzybki powietrzne, płyta zdzierająca |
| Środek chłodzący | Woda/olej z konforemnymi obwodami spiralnymi |
| Żywotność formy (cykl konserwacji) | 800 tys. – 2 miliony strzałów w zależności od materiału i zużycia |
Scenariusze zastosowań
- Podłoża deski rozdzielczej i osłony belek poprzecznych samochodu
- Zespoły obudowy zestawu wskaźników i oprawy wskaźników
- Panele osłonowe poduszek powietrznych i rynny wyzwalające
- Zespoły schowków i schowków
- Komponenty do integracji kanałów HVAC i obudowy otworów wentylacyjnych
- Kratki odmrażania i panele kratek głośników
- Integracja wykończenia słupków i osłony podpórek kolan
Uwagi dotyczące przetwarzania
- Temperatura formy: 40–70°C dla gatunków PP; 60–85°C dla mieszanek PC/ABS
- Profil wtrysku: wielostopniowy z powolnym napełnianiem początkowym, aby uniknąć rozpryskiwania
- Ciśnienie pakowania: 50–70% ciśnienia wtrysku, czas utrzymywania 4–8 sekund
- Głębokość odpowietrzenia: 0,020–0,030 mm dla materiałów z domieszką szkła
- Naddatek na skurcz: 1,0–1,8% dla PP; 0,4–0,7% dla PC/ABS
- Konstrukcja bramy: wachlarzowa lub krawędziowa o grubości 0,8–1,2 x ścianka częściowa
- Układ kanałów chłodzących: zgodny z obwodami o średnicy 8–12 mm
