Podstawowe zalety
- Złożona technologia CorePulling: Odpowiadając na wielokierunkową strukturę otworów złączek kolektora, w formie zastosowano połączone suwaki lub napędzane cylindrem podnośniki kątowe, aby uzyskać zsynchronizowane wielokierunkowe wyjmowanie z formy, gwarantując dokładność wymiarową gwintów i portów połączeniowych.
- Optymalizacja kanału przepływu: Lokalizacje przewężek są optymalizowane poprzez analizę przepływu formy, aby zapobiec lokalizacji linii spawów w krytycznych punktach naprężeń, co zwiększa odporność na ciśnienie i udarność złącza.
- Zapewnienie szczelności: Precyzja obróbki elementów formujących sięga poziomu mikronów, zapewniając ścisłe dopasowanie rowka uszczelniającego części wtryskowej do oringów. Produkty przechodzą testy szczelności, zapobiegając wyciekom płynu.
- Eksportowa produkcja standardowa: Wykorzystując 15-letnie doświadczenie w eksporcie, komponenty form wykorzystują międzynarodowe standardowe marki, takie jak DME i HASCO, oferując łatwą konserwację i zgodność z głównymi światowymi standardami przemysłowymi.
Cechy produktu
- Odporność na ciśnienie i temperaturę: Części wtryskowe, przystosowane do inżynierii tworzyw sztucznych, zachowują stabilność strukturalną w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, bez deformacji i pękania.
- Stabilność chemiczna: Materiały charakteryzują się odpornością na korozję kwasową, zasadową i olejową, dostosowując się do złożonych środowisk płynów przemysłowych.
- Łatwa instalacja: Wymiary interfejsu są zgodne ze standardami ISO lub DIN, obsługując różne metody połączeń, takie jak połączenie wciskane, gwintowane lub klejone, z dużą wymiennością.
- Jakość formowania: Powierzchnie produktów są wolne od odprysków i zapadnięć. Pozostałości wlewu są precyzyjnie kontrolowane, co pozwala ograniczyć etapy obróbki końcowej.
Scenariusze zastosowań
- Systemy płynów samochodowych: Stosowany do połączeń wieloportowych w samochodowych przewodach wody chłodzącej, przewodach paliwowych i obwodach powietrza hamulcowego.
- Przemysłowe pneumatyka i hydraulika: Nadaje się do łączenia rur powietrznych i sterowania dystrybucją cylindrów i zaworów elektromagnetycznych w urządzeniach automatyki.
- Sprzęt do uzdatniania wody: Stosowany do węzłów przejściowych rurociągów w oczyszczaczach wody, pompach rurociągowych i systemach nawadniających.
- Sprzęt medyczny: Stosowany do wielokanałowych elementów połączeń w medycznych liniach infuzyjnych i systemach przepływu instrumentów analitycznych.
Często zadawane pytania i rozwiązania
Pytanie 1: Złącze wieloportowe pęka lub odkształca się pod ciśnieniem. Jaka jest przyczyna?
Rozwiązanie: Jest to zwykle spowodowane niewystarczającą wytrzymałością linii spoiny lub nierównym skurczem materiału. Na etapie projektowania formy optymalizujemy ścieżkę przepływu stopu poprzez analizę przepływu formy, aby przenieść linie spawania do obszarów bez naprężeń. Jednocześnie optymalizujemy układ chłodzenia, aby wyeliminować naprężenia wewnętrzne na styku grubych i cienkich ścian, poprawiając ogólną odporność produktu na ciśnienie.
Pytanie 2: Gwint złącza ma dużą szczelinę pasującą, co powoduje wyciek wody lub powietrza po instalacji. Jak to rozwiązano?
Rozwiązanie: Precyzja gwintu bezpośrednio decyduje o uszczelnieniu. Do formowania gwintów wykorzystujemy wysoce precyzyjną obróbkę elektroerozyjną oraz przeprowadzamy rygorystyczne kontrole wymiarowe i montaż próbny. W przypadku materiałów o różnym stopniu skurczu precyzyjnie ustalamy parametry kompensacji skurczu, aby zapewnić szczelność wkrętów z gwintem formowanym wtryskowo ze standardowymi łącznikami rurowymi.
P3: Mechanizm suwaka formy zużywa się podczas długotrwałej produkcji, powodując powstawanie odprysków na produktach. Jak należy go konserwować?
Rozwiązanie: Suwaki formy wykonane są ze stali trudnościeralnej i hartowanej powierzchniowo. W konstrukcji zastosowano standardowe elementy suwakowe, a wymienne wkładki zostały zaprojektowane z myślą o obszarach narażonych na zużycie. Wraz z formą dostarczamy szczegółowe instrukcje konserwacji i listy części zamiennych. Klienci mogą regularnie sprawdzać dopasowanie klina blokującego do suwaka zgodnie z instrukcją, dostosowując lub wymieniając części na czas, aby przedłużyć żywotność formy.